丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)、不同的配方、生產(chǎn)工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應(yīng)用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據(jù)結(jié)構(gòu)和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及戶外老化性能。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。

按生產(chǎn)的方式分類可以分為：

1、乳液聚合！是通過單體、引發(fā)劑及其反應(yīng)溶劑一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應(yīng)用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分涂料，生產(chǎn)簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！

2、懸浮聚合！是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，一般是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應(yīng)滏中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)斧中然后放入蒸溜水反應(yīng)！在一定時間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干！過濾等！其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴格！如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會有一定的影響！一般是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別！

3、本體聚合！是一種效率較高的生產(chǎn)工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以高的！他的產(chǎn)品穩(wěn)定性也是好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！

按樹脂（固體丙烯酸樹脂）的性狀來分類又可分為：

1、水性固體丙烯酸樹脂：這一塊在我的“水性固體丙烯酸樹脂中有介紹！當(dāng)然主要就是應(yīng)用于水性漆、水性油墨里面的！水性涂料在我國發(fā)展較快！特別這幾年！因為水性是一種較為環(huán)保的涂料！它的一些新改進性能，在很多的應(yīng)用領(lǐng)異都已接近了溶劑型的涂料，在我國其水性的丙烯酸樹脂還是以乳液型的形式來生產(chǎn)，就我個人對于該市場的了解，目前還未有一家國內(nèi)廠家能生產(chǎn)出固體的水性丙烯酸樹脂（當(dāng)然一些很低很低檔的應(yīng)用不算在內(nèi)），水性漆，在很多資料及數(shù)據(jù)中都可以看到它的增長速度！